從開(kāi)發(fā)視角看，MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的核心作用是填補(bǔ)計(jì)劃與執(zhí)行之間的“信息斷層”。它向上對(duì)接ERP的計(jì)劃指令，向下連接PLC、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備，是車(chē)間級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的中樞。 許多制造企業(yè)面臨一個(gè)典型困境：ERP中有完美的周生產(chǎn)計(jì)劃，但車(chē)間實(shí)際進(jìn)度(如哪臺(tái)設(shè)備停機(jī)、哪個(gè)工位有瓶頸)卻是黑箱。這導(dǎo)致計(jì)劃與執(zhí)行脫節(jié)，訂單延誤難以預(yù)警。MES正是為解決這一問(wèn)題而生。 其核心價(jià)值體現(xiàn)在三個(gè)層面： 1、實(shí)時(shí)透明化：通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)與工人績(jī)效。管理人員可隨時(shí)查看訂單完成百分比…

作為負(fù)責(zé)實(shí)施過(guò)MES系統(tǒng)的工程師，我理解“生產(chǎn)透明化”對(duì)制造企業(yè)的價(jià)值。以我們合作過(guò)的一家注塑零部件工廠為例，他們?cè)谏暇€MES前，車(chē)間主任每天要接打上百個(gè)電話來(lái)確認(rèn)訂單進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)和物料情況。信息的黑箱導(dǎo)致交付延期頻繁，管理層決策依賴(lài)次日的人工報(bào)表。我們通過(guò)部署MES，在三個(gè)月內(nèi)將這種狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)、可追溯的透明化管理。核心在于打通了三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)： 第一，全要素的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，是透明化的基礎(chǔ)。?我們?yōu)檐?chē)間關(guān)鍵設(shè)備加裝了物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集終端，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)(如溫度、壓力)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)…

我以前負(fù)責(zé)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的產(chǎn)品研發(fā)與實(shí)施。今天分享一個(gè)真實(shí)案例，剖析我們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)MES系統(tǒng)，幫助一家汽車(chē)零部件供應(yīng)商將不透明的生產(chǎn)線改造為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的“透明工廠”。 該客戶(hù)的核心痛點(diǎn)是典型的“產(chǎn)線黑箱”：生產(chǎn)進(jìn)度依賴(lài)人工匯報(bào)，質(zhì)量追溯需翻閱數(shù)小時(shí)紙質(zhì)記錄，設(shè)備停機(jī)原因不明，在制品數(shù)量與位置模糊。管理層決策如同盲人摸象。 我們的解決方案圍繞?“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集”?與?“全流程綁定”?兩個(gè)核心展開(kāi)。首先，我們通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)與PLC對(duì)接，將數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)(運(yùn)行、停機(jī)、…

我們團(tuán)隊(duì)去年幫一家中型企業(yè)做了AI升級(jí)，過(guò)程挺有代表性。關(guān)鍵就一條：AI升級(jí)不是搞個(gè)時(shí)髦功能，而是讓系統(tǒng)自己會(huì)“看”會(huì)“想”。分享下我們走的路徑，很實(shí)在。 啟動(dòng)前先做“體檢”。別急著聊模型，先把客戶(hù)所有紙質(zhì)流程、Excel表格和口頭交接的環(huán)節(jié)全部挖出來(lái)。我們當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)，客戶(hù)的核心痛點(diǎn)是一線工人每天要花3小時(shí)填各種表格，管理層第二天才能看到數(shù)據(jù)。第一個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)就是：這個(gè)環(huán)節(jié)是否依賴(lài)人工重復(fù)處理信息。如果是，就值得用AI改造。 接著進(jìn)入“最小可行性閉環(huán)”階段。我們從一堆流程里，只挑了一個(gè)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量檢…

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，制造業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的變革。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式已難以滿(mǎn)足高效、柔性、智能化的生產(chǎn)需求，而MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為連接企業(yè)管理層與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“數(shù)字大腦”，正成為企業(yè)智能升級(jí)的核心引擎。 一、什么是MES系統(tǒng)？ MES（Manufacturing Execution System）即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是智能制造的關(guān)鍵樞紐，位于企業(yè)ERP（計(jì)劃層）與車(chē)間設(shè)備（控制層）之間，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)度和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。它不僅是數(shù)據(jù)的“中樞神經(jīng)”，更是實(shí)現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵支撐。 二、智慧MES系…